金銀首飾在制造的時候都是采用了激光焊接工藝的，先進的激光加工技術(shù)無疑成為金銀首飾企業(yè)的最佳選擇。因為以往的焊接熱輸入低，焊接受熱區(qū)域影響小和不易變形等特點，導致金銀首飾焊接加工存在著焊接難點。

　　比如純金首飾一般是不能使用焊料焊接的。因為焊料的含金量不低于99％，焊料中的低熔材料只能控制在0.1％一1％的范圍內(nèi)，靠這么一丁點低熔材料是無法滿足要求的。因此，只能采用激光焊接技術(shù)，無焊料焊接其實是通過激光點焊的技術(shù)，經(jīng)過激光加熱，讓黃金自熔達到焊接的目的，黃金飾品采用激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢是焊接速度快不易變型。因激光焊接在氬氣體的保護下進行，不會在產(chǎn)品上留下痕跡，同時焊接時無須添加助熔劑，產(chǎn)品本身的純度不受影響。                                                                                              


　　激光焊接機具有無接觸加工、柔性化程度高、高效、質(zhì)量好，具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，可焊接材料范圍廣等特點。激光焊接機的運用，促進了金銀首飾生產(chǎn)企業(yè)的迅速發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的利潤，優(yōu)質(zhì)的加工效果也為消費者帶來了高品質(zhì)的產(chǎn)品體驗。


　　激光焊接機在金銀首飾焊加工優(yōu)勢


　　降低生產(chǎn)成本，減少金銀首飾轉(zhuǎn)換，取代傳統(tǒng)焊接方式，無需裝夾，工件無需二次加工；


　　加工效果好，全柔性化加工，可以焊接各種金銀材料；


　　增加附加值，可以使產(chǎn)品看上去檔次更高，提升產(chǎn)品品牌的知名度；


　　精度高，配合間隙低，為下一步的機械手自動化焊接生產(chǎn)線提供極大便利；


　　性能穩(wěn)定可靠，可24小時連續(xù)工作，激光器免維護時間長達2萬小時以上；


　　自動化程度高；


　　鑲嵌珠寶的時候，焊接過程中不傷及周邊鑲嵌的珠寶。焊點精細、美觀，無過多的焊后處理；


　　激光點焊參數(shù)可在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，焊接過程焊斑大小可隨意調(diào)整，以實現(xiàn)多種焊接效果；


　　激光焊接的焊點非常之小，跟沒有焊接的地方是一樣的顏色，這比普通焊接一下就是一個黑圈相比，美觀上是不能相提并論的。