激光技術的發明源于20世紀，給人們帶來了許多的便利，而激光加工這個激光應用則是被認為最具有發展前途的領域之一。其中，激光技術作為一種先進的加工工藝，廣泛應用我們加工行業中的方方面面，例如打碼，焊接，切割等，有著舉足輕重的作用。然而，激光給我們帶來便利的同時，也會存在著一些安全的問題，需要我們去注意，防范于未然。

 那么我們先了解一下激光加工的情況下會存在于哪些問題？

 1.激光器件或產品沒有經過嚴格的安全評估和認證，存在光束危害以及電氣、機械、火災、有毒有害物質釋放等非光束危害。

激光技術的引入給許多的行業帶來了便利，但是與此同時許多企業并沒有做好激光產品安全認證的準備，沒有深度認識到各國市場對于激光安全的要求規范。下面舉例說明：

1）企業規范中沒有建立健全激光安全要求；

2）人員和設施的激光防護不到位；

3）研發設計，生產加工人員沒有激光工作的經驗；

原因還有以下幾個：

①不了解激光銘牌和說明書的要求

②不了解激光產品制造商的責任和義務

③容易混淆IEC和FDA對于激光安全等級的要求

④不了解激光安全的標準，規范和要求

⑤不了解激光的安全等級

⑥完全不了解激光危害

如果我們不清楚激光的危害和安全等級要求，不清楚產品目標市場的激光安全規范，就很難在產品設計之初將所有激光安全的要素考慮進來，生產出完全符合安全規范的產品。
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<!--[endif]-->在我們所有服務過的客戶當中，其產品激光安全設計在認證之初的缺陷如下：

①缺少激光出光指示

②缺少安全互鎖裝置

③激光防護外殼不完整

④評價標準與目標市場不一致

⑤說明書激光信息缺失

⑥激光警示標識位置錯誤，信息不一樣

⑦激光警示標識缺失

除此之外，由于激光安全是產品安全的一部分評估，以及部分地區和國家還沒有專門針對激光安全設立強制性認證要求，這也讓部分企業放松了警惕，甚至忽略了激光安全的重要性。

2.激光器的最終應用系統缺乏系統的激光安全評估

激光器在客戶端的應用往往需要結合激光防護屏、光纖、機器人、排風等附屬設備構成復雜的激光加工生產系統。這些激光加工生產系統的系統性安全評估往往被企業所忽視。

                                             激光生產系統典型光束危害舉例

                                                                                                                                                                         

危害類型	舉例	防護措施	驗證
機械危害	機器人的誤操作破壞激光防護屏，破壞激光光纖或光路，導致光束照射到墻壁，視窗等非工作區域	防護屏 限制人員接觸區域 限位互鎖	檢查互鎖電路檢查防護屏
電氣危害	主要危害：高壓，能量，大電流 次要危害：高壓產生的電離輻射	設計符合電氣安全標準	測試和評估
功能安全漏洞	急停開關，互鎖開關，互鎖電路，氣瓶，氣閥等不完整的設計；激光輻射的不當屏蔽	改進措施	跟蹤檢查
熱危害	加工面燙傷	限制區域高溫警告防護屏	測試和評估
振動	機械臂運動	隔震	測試和評估
噪聲	機械運動，排風系統	隔音	測試和評估

                                       

                                           加工材料或加工方式引起的有毒物質

材料或加工	有毒有害物質	材料或加工	有毒有害物質
陶瓷	鋁氧化物（氧化鋁），鎂、鈣、硅、氧化鈹（劇毒）	硅	硅或氧化硅碎片（可吸入引起矽肺）
塑料	●低溫：烴 ●高溫：苯，PAH和多鹵代多環碳氫化合物（如二惡英、呋喃） ●氰化物，異氰酸酯（聚氨酯）、丙烯酸酯（PMMA）和氫 ●PVC ●聚氯乙烯	金屬材料	●毒性：六價鉻，錳，銅 ●過敏：重金屬煙塵，鋅，銅 ●纖肺：鈹 ●致癌：六價鉻，鎳氧化物
切割	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強度可見光輻射	焊接	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強度可見光輻射
熱處理	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強度可見光輻射	打標	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強度可見光輻射

同時，系統級的危害評估往往需要進行現場綜合評估，不能簡單地被激光光源的檢測和認證所代替。

3.激光從業人員對激光危害以及防范措施缺乏全面認識

  在我們所做的汽車工業激光生產系統評估中，往往會聽到操作人員擔心的問：“激光是核輻射嗎？”，“激光會不會影響我們的生  育” 之類讓人啼笑皆非的問題。一方面反映了大家對激光的畏懼心理，另一方面反映了企業對員工沒有做好最基本的激光安全知  識培訓。在激光生產系統完成后，企業應該為員工安排一系列培訓，讓員工了解并熟悉以下內容：
*激光生產系統的給各種危害及防范措施，如選擇合適的激光護目鏡；
*激光警示標識的含義；
*急停，遠程控制開關，互鎖開關等關鍵安全器件；
*大功率激光器的管理和操作授權；
*正常作業流程，故障排除程序等。

<!--[if !supportLineBreakNewLine]--> <!--[endif]-->4.激光生產加工企業沒有建立激光安全負責人制度，缺乏系統性的激光安全管理
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<!--[endif]-->  激光技術已經成為我們社會中密不可分的一部分。可以毫不夸張的說，激光技術已在真正意義上推動了加工工藝的革命性進步。
然而，恰恰是因為該項技術的強大，所以我們必須遵循與其相關的安全協議。
 為了保證激光加工的安全，一方面要求激光設備制造商設計制造安全性高的激光設備，另一方面使用激光設備的用戶需要嚴格遵守激光設備的安全操作規范。

  只有當所有員工都正確認識了激光，正確操作激光生產系統，注意防范激光生產系統所引起的各種危害，才能保證人員、設施和環境的安全。
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