激光切割機(jī)是工廠的關(guān)鍵設(shè)備且價(jià)格昂貴，在日常維護(hù)中持續(xù)維護(hù)非常必要，以保障激光切割機(jī)能在平時(shí)工作中正常運(yùn)行。激光切割機(jī)雖為高技術(shù)精密設(shè)備，但是最為機(jī)械仍避免不了問題的出現(xiàn)，因此簡(jiǎn)單的維修是需要掌握的。這里詳細(xì)介紹激光切割機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)、常見工作問題及解決方法。激光切割機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)、常見工作問題及解決方法

一、激光切割機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)

金屬激光切割機(jī)在運(yùn)行的過程中一般不會(huì)出現(xiàn)太大的問題。不過需要大家經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并且在設(shè)備的運(yùn)行的過程中多多注意一些細(xì)節(jié)上面的問題。

激光切割機(jī)的價(jià)格高貴，少則幾萬多則上百萬。盡可能減緩激光切割機(jī)損耗，延長(zhǎng)使用壽命才能更好的控制成本。由此可見激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面

來進(jìn)行說明：

第一、循環(huán)水的更換和水箱清洗：

在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿循環(huán)水，循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)水箱進(jìn)行清洗。一個(gè)月?lián)Q一次最好了。

第二、風(fēng)機(jī)清潔：

機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。

第三、鏡片的清潔：

機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意：

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；

2、擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；

3、聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持凹面向下。

第四、導(dǎo)軌清潔：

導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。

第五、螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固：

運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒有異響或異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同

時(shí)機(jī)器應(yīng)該過一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。第一次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。

第六、光路的檢查：

機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。

近些年激光切割機(jī)廠商越來越重視激光切割機(jī)的穩(wěn)定性，激光切割機(jī)的穩(wěn)定性與它的幾個(gè)重要零部件有著很大的關(guān)系，配備良好優(yōu)質(zhì)的零部件，激光切割機(jī)在使用的時(shí)候自然就非常的穩(wěn)定了。這樣的問題也就導(dǎo)致了很多客戶再選購激光切割機(jī)的時(shí)候在進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)之間猶豫不決。有些用戶甚至?xí)?dān)心國(guó)產(chǎn)激光切割機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后其穩(wěn)定性會(huì)下降。其實(shí)這樣的擔(dān)心大可不必，國(guó)內(nèi)激光設(shè)備早就有了很好基礎(chǔ)和研發(fā)技術(shù)，其實(shí)在性能上不必比進(jìn)口的差，所以在評(píng)判激光切割機(jī)的穩(wěn)定性不能一概而論，這是需要技術(shù)在不斷的改進(jìn)和提高下慢慢的去改善的，同時(shí)激光切割機(jī)在使用的時(shí)候是否穩(wěn)定，也要看你的后期維護(hù)保養(yǎng)情況和工作環(huán)境如何。

二、常見工作問題及解決方法

1.切割穿孔技術(shù)

任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法：

爆破穿孔——材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。

脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量?jī)?yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。

在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)加以重視。從理論上講通常可改變加速段的切割條件,如焦距、噴嘴位置、氣體壓力等,但實(shí)際上由于時(shí)間太短改變以上條件的可能性不大。在工業(yè)生產(chǎn)中主要采用改變激光平均功率的辦法比較現(xiàn)實(shí),具體方法是改變脈沖寬度；改變脈沖頻率；同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。實(shí)際結(jié)果表明,第3種效果最好。

2.切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析

這是因?yàn)闄C(jī)床（只針對(duì)大功率激光切割機(jī)）在加工小孔時(shí)不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿刺）的方式，這使得激光能量在一個(gè)很小的區(qū)域過于集中，將非加工區(qū)域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質(zhì)量。這時(shí)我們應(yīng)在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解決。而對(duì)于較小功率的激光切割機(jī)則恰好相反，在小孔加工時(shí)應(yīng)采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

3. 激光切割低碳鋼時(shí)，工件出現(xiàn)毛刺的解決方法

根據(jù)CO2激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

4. 激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時(shí)，工件有毛刺產(chǎn)生的分析

以上情況的出現(xiàn)，首先考慮切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺的因素，但不可簡(jiǎn)單地加快切割速度，因?yàn)樵黾铀俣扔袝r(shí)會(huì)出現(xiàn)板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時(shí)尤為突出。這時(shí)應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定等。

5. 激光未完全切割透狀態(tài)的分析

分析后可以發(fā)現(xiàn)下面的幾種情況是產(chǎn)生加工不穩(wěn)定的主要情況：激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配；激光切割線速度過快，需要操作控制減小線速度；噴嘴感應(yīng)不準(zhǔn)導(dǎo)至激光焦點(diǎn)位置誤差過大,需重新檢測(cè)噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù),特別是在切割鋁材時(shí)最容易出現(xiàn)。

6. 切割低碳鋼時(shí)出現(xiàn)非正常火花的解決方法

這種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

上面是鐳康激光講解激光切割機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)、常見工作問題及解決方法的全部?jī)?nèi)容。本文只作一般性描述，未能涵蓋整機(jī)部件，為保證您的設(shè)備正常使用并延長(zhǎng)壽命，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀使用說明書及維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書，按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。請(qǐng)認(rèn)真執(zhí)行用戶手冊(cè)上的日常維護(hù)及保養(yǎng)步驟，以保證設(shè)備更好更優(yōu)地長(zhǎng)期運(yùn)行。